本網(wǎng)訊（劉國倩報道）中汽成都配件有限公司（以下簡稱“中汽成配”）為應(yīng)對全球化日益激烈的競爭，加強企業(yè)的技術(shù)實力和質(zhì)量管理核心競爭力，通過貫徹IATF16949質(zhì)量保證體系，進一步提升中汽成配智能化、數(shù)據(jù)化的質(zhì)量管理，公司近日開啟了智能化、數(shù)據(jù)化質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，旨在通過提升流程優(yōu)化促進精益管理和持續(xù)改進，提升產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。

圖 | 培訓(xùn)現(xiàn)場

本次主要是對APQP、PPAP、CP等工具使用進行培訓(xùn)，這些是汽車行業(yè)中用于質(zhì)量控制和風險管理的重要工具：

1、APQP （Advanced Product Quality Planning ）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，APQP的目的是主動評估和緩解影響產(chǎn)品投產(chǎn)的風險因素。采用系統(tǒng)化方法確定和建立必要的步驟，明確相關(guān)方職責，以確保滿足顧客對產(chǎn)品的要求。

2、PPAP生產(chǎn)件批準程序，規(guī)定了生產(chǎn)件批準的一般要求包括生產(chǎn)件和散裝材料。PPAP是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否具有港力在實際生產(chǎn)運行中，依據(jù)報價時的生產(chǎn)節(jié)拍持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。

3、CP（Control plan）控制計劃,是質(zhì)量管理領(lǐng)域中一個重要的工具，它詳細列出了在產(chǎn)品生命周期的各個階段（如樣件試制、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)等）中，需要監(jiān)控的關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）、控制方法、檢測頻率以及責任分配等內(nèi)容。旨在通過明確的控制措施，確保產(chǎn)品和過程的穩(wěn)定性和一致性，從而滿足客戶和法規(guī)的要求,幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。

圖 | 培訓(xùn)現(xiàn)場

本次培訓(xùn)的主要對象是內(nèi)審人員及質(zhì)量技術(shù)員等。通過這次培訓(xùn)，他們將獲得必要的知識和技能，以提升個人職業(yè)素養(yǎng)和公司的技術(shù)實力。中汽成配通過這次培訓(xùn)計劃，不僅能夠提升員工的專業(yè)技能，還能夠增強團隊的協(xié)作能力和創(chuàng)新能力，為公司進一步鞏固其核心競爭力打下堅實的基礎(chǔ)。